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精密車床零件加工-精密車床零件加工哪家好-沃文精密 :
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在精密機械零件加工工藝路線中,常安排有熱處理工序。熱處理工序位置的安排如下:為改善金屬的切削加工性能,如退火、正火、調質等,一般安排在機械零件加工前進行。
精密零部件的加工流程是十分嚴格,精密車床零件加工,進刀、出刀環(huán)環(huán)相扣。把握好尺寸的精密精度,可以減少材料的損耗以降低成本。比如1mm正負多少微米等,如果尺寸錯就會成為廢品,零件就不能用了。





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精密機械零件加工磨削加工
磨削加工采用的機床有三種主要類型:平面磨床、內外圓磨床及工具成型磨削機床。精加工磨削時要嚴格控制磨削變形和磨削裂紋的出現(xiàn),哪怕是工件表面的顯微裂紋,否則在后續(xù)的工作中也會漸漸顯露出來。因此,精密磨削時的進刀量要小,磨削中冷卻要充分,盡量選擇冷卻液介質,加工余量在0.01mm內的零件要盡量恒溫磨削。
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精密機械零件加工需要注意的因素
粗基準的選擇原則
(1)工件加工的第一道工序要用粗基準,粗基準選擇得正確與否,不但與第一道工序的加工有關,精密車床零件加工廠,而且還將對工件加工的全過程產生重大影響。
(2)合理分配加工余量的原則:從保證重要表面加工余量均勻考慮,應選擇重要表面作粗基準。
(3)便于裝夾的原則:為使工件定位穩(wěn)定,夾緊可靠,要求所選用的粗基準盡可能平整、光潔,不允許有鍛造飛邊、鑄造澆冒口切痕或其它缺陷,并有足夠的支承面積。
(4)粗基準一般不得重復使用的原則。
上述4項選擇粗基準的原則,有時不能同時兼顧,只能根據(jù)主次決擇。
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